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河北建工集团装饰公司安国会展中心项目新工艺改进提高龙骨吊装效率
发布人:建工装饰  点击量:147  上传时间:2020-08-21 14:47:19  审核人:网站编辑  审核时间:2020-08-26 10:25

 

河北建工集团装饰公司安国会展中心项目新工艺改进提高龙骨吊装效率

        在河北建工集团装饰公司安国会展中心项目,有一群充满活力、热情四溢的年轻人,在项目经理郭浩的带领下,用奇思妙想的“金点子”助推公司生产经营降本增效。

        新型工艺破难题

        “郭经理,您设计的可调节螺栓连接件和U型插芯太实用了!今天上午已经成功吊装了10根龙骨,比起以前快了1倍还多,真是太感谢了!”8月10日一早,郭浩刚一到安国会展中心的施工现场就被施工队领队刘永飞拦住了,之前因吊装施工受阻而愁眉苦脸的他一扫往日的沉闷,按捺不住内心的激动跟郭浩连连致谢。今年6月初,安国国际会展中心幕墙工程弧形结构主体龙骨开始进行吊装工作,但由于吊装时龙骨在空中缺少有效的固定措施,使得要求精准的弧形龙骨拼接工作寸步难行,工人反复实验多次均未达标。项目经理郭浩在得知这一情况后第一时间赶赴现场进行考察,详细了解情况并与施工人员反复讨论,他灵机一动说“我们可以改变下思路试试,在龙骨拼接时内部增设U型插芯进行对接”,这种方法不仅保证了对接的精度,同时也增强了焊接强度可谓一举两得。

        降本增效上台阶

        “必须想办法把固定龙骨的连接件改成可调节的,这样才能更方便快速的完成吊装工作”刚解决完安装问题,雷厉风行的郭浩立刻投入到了加快吊装速度的问题中去了,组织项目人员一番讨论研究后,确定弧形立柱与主体结构梁之间设置可调节的螺栓连接件,在外侧连接件开水平向长孔,满足弧形立柱进出位置调整;立柱连接件开竖向长孔,消除幕墙龙骨对结构梁的竖向力。这样大大降低了龙骨吊装难度,同时大幅度提高了整体幕墙结构的稳定性,保证施工质量。
         安国会展中心幕墙工程共有300余根弧形龙骨,使用新工艺进行吊装后,不仅使实际工期比原计划提前了5天,而且节省了劳务费、机械费共计2万余元,降本增效成果显著。

 

                                          

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